、管式爐爐子使用或長時間不用后，要在120℃左右烘烤1小時，在300℃左右烘烤2小時后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內的清潔。  

　　二．管式爐爐膛若采用剛玉爐管，依據剛玉材料的物理性質，各溫區的升﹑降溫速率不宜過快（≤5℃），嚴禁在爐管100℃以上取送物料。有利于爐管的熱應力的 均勻釋放，以延長爐管的使用壽命。爐膛若采用石英管，當溫度高于 1000℃時，石英管的高溫部分會出現不透明現象，這叫失透（又叫析晶性）是石英管的 個固有缺陷，屬正常現象。  

　　三．管式爐在氣氛條件下使用，氣體在高溫下會膨脹，導致管內壓力變大，使用者應及時開啟針閥，排出氣體。管內安全壓力建議值：-0.05MPa至0.05MPa  

　　四．爐體若選取硅碳棒做高溫部件時，長耗時運動，阻值會漸漸的過大，那樣表現叫“毀損試驗"。灶具在運動段耗時后，因此硅碳棒的毀損試驗表現，會引發灶具的升 溫效率及滿意溫暖達不了曾經的結果。請相應上下調整Oph酸堿度，并觀察分析直流電表主直流電在適于的長寬比。單個部件因此某中根本原因毀損需進行換掉時，要按照其現在沒有部件阻值的 提升條件，選補阻值適合的部件，不容隨心所欲進行換掉新部件。若部件毀損較多或阻值提升過大，不可能做到營養爐溫時完全進行換掉成新部件。  

　　五．管式爐冷爐使用時，由于爐膛是冷的，須吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質，以免出現噴料現象，污染爐管。  

　　六．管式爐定期檢查溫度控制系統的電器連接部分的接觸是否良好，應特別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。  

　　七．蜂窩煤爐選用過段周期后，若渦流度有效降低，可分辨調整裝飾管材料法蘭片片盤期間的耐低溫熱熔膠圈或從新安裝使用裝飾管材料法蘭片片盤或調整修剪渦流系統，以提升 系統的總體渦流度。  　　八．火爐在本職工作期間中，般在300℃的樣子若把握偏差值還可以減少，誕生溫暖界面顯示值與編譯程序給定值一致或扭動過大。  

管式爐適用于下列工作條件：
（1） 環境溫度在-10～75℃之間。
（2） 周圍環境的相對濕度不超過85%。
（3） 爐子周圍沒有導電塵埃，爆炸性氣體及嚴重破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體。 
（4） 沒有明顯的傾斜﹑振動和顛簸。