箱式爐每種無腐蝕、脫碳加水小步奏箱式爐中零件在蒸汽燒水之時的陽極脫色、脫碳會引致漆層貧碳，并從而形成回火堅硬程度匱乏、組織性屬相相克格等故障 。此種偏差在人工抑制環境配用爐和真空泵爐中不錯采用應適當抑制工藝，對其進行盡量避免。是，及以上兩者機器會存在投放大和制造投入高的有限性，而在大部份數公廠，常見箱式爐極為絕大多數。由于，箱式爐內完畢零件的漆層無陽極脫色、無脫碳蒸汽燒水，享有更絕大多數的寓意。上面分享2種處理好此故障 的小竅門：

1、大型工件：石墨+機油膏劑法先
先將石墨粉置于干凈的容器中，將機油分次倒入調成糊狀，但不能過稀或加水。
零件涂膏之前須清潔干燥，膏劑用毛刷涂至工件表面，厚度0.5～1mm，便可加入爐中加熱。
加熱過程中，油受熱燃燒，在表面形成土黃色的有一層碳核，保護工件表面不發生氧化和脫碳。而且，熱處理后涂層很容易清理。

2、小型工件：埋入加熱法
將小工件置于箱體中，填充干燥的生鐵和木炭，一起加熱。具體方法：
①用刨床加工下的生鐵屑（不希望成粉末狀），同時要清潔。
②生鐵屑置于200～300℃的爐中加熱去除水分和污物，使其烘烤干燥。
③在干燥的生鐵屑中，加入5～10%的木炭碎塊，填充至箱體內的工件之間。