鹽浴爐是以熔鹽液為進行燒水媒質，將部件浸泡鹽液中進行燒水的工業爐。是以熔融的鹽液為進行燒水媒質，將部件浸泡鹽液中進行燒水（可順利通過輕金屬電端在鹽液中進行燒水）的工業爐。利用火爐的工作中平均攝氏度，大部分應用氯化鈉、、氯化鋇、、鹽酸銨鈉、鹽酸銨鉀等鹽當做進行燒水媒質。進行燒水訪問更快，平均攝氏度均勻分布。

  通過金屬電端將低壓（5.5-36伏）大電流交流電引入爐內，電流通過鹽溶液加熱。鹽液不但是一種加熱器，也是加熱工件的介質。鹽溶液的溫度隨鹽溶液的組成而變化，一般在150～1300℃之間，磁場的作用可使鹽液周轉和翻轉，有益于鹽液溫度的均勻性和工件加熱速度的增加。鹽浴爐由電端、耐火襯里、密封金屬罐、隔緣層和外殼組成，由專一變壓器供電。由于固體鹽不導電，所以當熔爐打開時，啟動電端被送入啟動電羰。啟動電端的電阻用于加熱部分鹽，然后連接主電端，使電流通過熔鹽工作。主電羰有兩種類型：扎入式和嵌入式。扎入電端：電端從爐口扎入爐內。該電端結構簡單，裝卸方便。

   預留電端：電端所采用鹽埋，不接觸空氣中，再生利用時間段長。種電低端爐容再生利用比率高，但拆除難關。2種電端都能夠以用冷軋鋼或耐溫鋼打造或鋁鑄造。

   發熱器器pcb板由管狀發熱器器pcb板、金屬材質罐（鍋）、攪勻器、隔熱層和爐殼組合而成。通電后，該的元素供暖，鹽鋁熱反應。類似這些鍋里選擇較多的氰化鈉銨銨鹽，故又被稱為氰化鈉銨銨鹽鍋里。氰化鈉銨銨鹽的運行溫濕度過了550度，過此溫濕度會加重氰化鈉銨銨鹽的溶解，產生傷亡事故。所以說，要配置過溫警報安全裝置。當氰化鈉銨銨鹽轉移成苛性鈉或鉀時，它將改成其中一個滿足有色金屬光澤熱處理的堿浴爐。外微波微波加熱鹽爐的合金材料鍋（坩堝）至于爐內，耗電或燃燒微波微波加熱，熱效應低。

鹽浴爐的基本介紹及工作中的要求

   鹽爐的熱處里強度快，的溫度不光滑。鏜孔正處在鹽液內熱處里，鏜孔公布時面又附有的一層鹽膜，之所以能止鏜孔面硫化和脫碳。可施用在碳鋼板、各種馬氏體不銹鋼、設備鋼、注塑模具鋼和鋁各種錳鋼等的高頻淬火、退火處里、回火、氰化、追訴時效等熱處里熱處里，也可施用在鋼細密鑄造時少硫化熱處里。熱處里材質的液體對人威害，施用時要透風。

事業中的控制必須：

   1.新爐或新修爐施用前,應按“藝技術規程"精心通過烘爐。

   2.鹽爐的通電:

    ①先次啟動:將扶助電及放入鹽浴爐爐膛內,并與主電及緊固連接。在爐膛內裝滿配好的,并經烤干過的結晶鹽,然后接通鹽爐變壓器(調壓器)電源,在低電壓下使扶助電通電加熱,不斷地溶化其周圍的鹽。在鹽的融化過程中,要不斷地視情況補充配置好的新鹽。當扶助電周圍的鹽都融化后,主電也可通電時,即取下扶助電。利用鹽爐的主電,即使鹽浴較快升溫到要求溫度。

    ②重復通電:一次停爐后,在鹽浴還沒一系列冷卻疑固事先,倒入烤干過的幫扶電。通電時,按先次通電的方案重復通電,把固體鹽化成鹽浴。

    ③具有速啟動裝置或單一結構的鹽浴爐,可按使用說明書進行啟動。

   3.脫氧與撈渣按“新工藝規范"完成,結束之后后把熱電阻放進爐膛。

   4.按“加工法規"將產品用固定支架或合金絲牢固,均不容許有銹,并做好真空干燥。