1200度高溫管式爐主要用途：

于高職院校、教學科研單位、工礦區中小型企業做高的溫度環境燒結工藝、環境還原故宮場景、CVD實驗所、機械泵退火處理等。

管式爐以電阻功率絲為加熱構件，應用多層罩殼設備構造,自動化化程序流程圖控溫程序軟件，閉環硅管理，控溫外表粗糙度提高；多層爐殼間風冷程序軟件，有郊大大減少爐殼外表室內溫度；運用貴司真空箱度、N2程序軟件、混氣程序軟件、真空箱度通氮程序軟件。（選用）

最主要性能和顯著特點：

1、嵌入石英砂管或工業陶瓷管；

2、抑制系統利用PID方試抑制，控溫義表中行配置多段升縮溫系統軟件；

3、負壓系爐型：通過KF迅猛法蘭盤部密閉，只必須要一名卡箍接頭就能做完法蘭盤部的聯接；N2系爐型為仟維堵頭。

4、爐蓋可另存，會隨時檢查燒結工藝的原料壯況，并能在短時間內散熱，考慮材質驟冷驟熱的科學實驗還要；

5、爐膛采取國外氧化物鋁多晶人造黏膠纖維原裝修材料，恒溫效能好，堅固耐用，熱塑硬度高，無雜球，色度高，低碳效用顯著強于中國內地人造黏膠纖維原裝修材料；

6、預熱構件用內嵌式式高電阻值金屬絲0Cr27Al7Mo2，經久壽命長，氣溫能達到1200℃。

7、機械泵系爐型，準備了機械泵、氣路更快的主板接口，可做好貴公司機械泵體系、混氣體系食用；

8、選裝：485轉成接頭，可可以通過貴公司軟件，與核算機車聯，可變現了單臺或另一臺回火爐的遠程有效控制有效控制、實時時間定位跟蹤、歷程信息、打印輸出電壓財務報表等技能；可使用無紙信息設備，變現了資料的文件存儲、打印輸出電壓。

9、超溫警報器并沒電，作業耐用耐用。

 爐體設備構造

1、爐膛選取進口的鈍化鋁多晶玻纖建材，恒溫耐磨性好，節電、結實耐用。

2、高溫零件為硅碳棒，通過兩旁高溫，溫差會達1300℃。

3、爐殼用單層箱體格局，配用風冷整體，使爐體外表面攝氏度加快升溫。

4、選擇KF快速卡箍無線連接，取、放材料更進一步不方便快速，有效率防止出現調溫管破損。

5、爐管的材料選擇石英晶體管。

6、可通氮氬氫等許多實驗室氣體。

溫度控制整體

1、的溫度控制儀表體現了多段可系統程序代碼設計序，不間斷PID調高、工作輸出限幅、超溫短信報警燈、斷偶短信報警燈和的溫度房屋補償等能力。系統程序代碼運動尾聲一鍵退出、不能自己人職守。

2、曲線電壓輸出準確度，引發器移相引發反電容串聯正向閉環硅，把控好水溫的準確度。

3、鳴響健身動作： 

 ●超溫告警器信號：爐內環境溫度表達標告警器信號環境溫度表時，定時打斷電源模塊，告警器信號提醒燈亮。

 ●斷偶告警：熱電偶溫度計斷路，智能儀表告警并定時跳電。

4、有效控制后蓋板上要設溫度控制器儀表、直流電表、旋紐打開、光控報警器等電子產品。