1400℃箱式高溫爐物料優點和缺點：

1. 樂高拼裝式1600型多晶被氧化鐵淘瓷仟維保溫隔熱材料，低熱容、低導電率、熱損耗費小、能效節能降耗環保設備，對比性老款爐能效30%以上內容，1350℃ 的使用不掉渣、不掉粉、不發裂，抗熱震性強。

2. 硅碳棒馬弗爐主要采用個性U型新藝硅碳棒升溫，升溫體漆層氣溫更是高達1450℃，我工廠自救開發的小高度升溫體人均區域于爐膛范圍下方，升溫粗糙，氣溫愈來愈穩定平衡，爐溫粗糙度會高，升溫體載荷小，1350℃ 運用不變形幾率不軟化，耐灼傷，加大物料運用期。

3. 此服務選擇智力高精確度工作溫度的控制儀表，兼有 PID 調整、全主動的控制、自整明確能，多段源軟件程序代碼編程，并可織造各個加熱、隔熱、加溫源軟件程序，比老款服務工作溫度不穩明確性和性有很大程度的度升高，讓研究視覺效果變得更加，操作流程十分簡單，性能備齊，簡單方便學校和設有。

4. *的之間分立式式式設計制作，調整顯示屏層面和電加熱爐膛層面同樣，放到于手機桌上面調整層面合適 ，有利常用。調整元器件電器電線電纜內放于分立式，占地很少的平數。爐門平級啟用，磨壞小，更進一步質量好，爐門啟用后高溫度部件背向調整工作人員，應急防燙傷起泡。

5. 耐較高溫度作業爐耐較高溫度作業部位零件在使用 SUS304 橫條304不銹鋼制作成，耐耐較高溫度作業、不變黃變黑、易整潔；爐門小彎度定時收縮傳動裝置，不能自己過去中頻感應爐的麻煩控制，能夠預防誤控制。

6. 爐頂排進氣口可將實驗服務溶化或溶化后造成的工業氣體智能查出，可行加快實驗精密度，降工業氣體對實驗的直接影響，并降工業氣體對保冷的原材料和升溫原文件的金屬腐蝕，加快服務可信度。

7. 加厚爐殼熱鍍鋅生產技術加噴塑生產技術，管用防腐施工除銹防銹，壯實牢固，加厚爐殼里邊相互風冷定制，能默契配合和好型氧化的鋁陶瓷制品釬維保冷原材料的保冷機械性能，讓爐體外表面水溫不低于 65℃的安全防燒傷。

8. AFD 臺型中高溫爐優化方案后比老款爐占地減短 50%，總重改善 60%，相對節約開支科學試驗室地方，運送挪動相對不省時方便。

9.AFD 箱式高溫度爐全物料系列合理配置過流、過壓、電機負載保護的系統，抓實操作工作健康，提升物料操作平均壽命。

1400℃箱式高溫爐主要參數：

規范性能指標：